Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları

Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları
Endüstriyel & Özel Çözümler

Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları

Üretim hattınıza doğrudan entegre olan, sürecin kesintisiz ilerlemesini sağlayan özel proses ve endüstriyel soğutma altyapıları tasarlıyoruz.

Üretime Tam Entegrasyon Yüksek Enerji Verimliliği Kesintisiz Süreç Güvencesi
Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları Nedir?

Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları Nedir?

Proses ve endüstriyel soğutma, bir ürünün üretim hattı boyunca belirli aşamalarda soğutulması veya sabit sıcaklıkta tutulması gerektiğinde, üretim akışına doğrudan entegre edilen özel mühendislik çözümüdür. Standart depolamadan farklı olarak sürecin bir parçası olarak tasarlanır.

Tercih Edilen Sıcaklık AralığıProsese özel, -30°C ile +20°C arası
Kullanım Alanları

Hangi Sektörde Kullanılır?

Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları, aşağıdaki sektörlerde yaygın olarak tercih edilir.

Gıda ve İçecek Üretim Tesisleri
Kimya ve İlaç Üretim Tesisleri
Elektronik ve Hassas Üretim Hatları
Büyük Ölçekli Üretim Kompleksleri
Entegre Lojistik Merkezleri
Kullanım Süreci

Nasıl Kullanılır?

Kurulumdan sevkiyata kadar süreç şu adımlarla ilerler.

Süreç Analizi

Üretim hattındaki soğutma ihtiyacı aşama aşama incelenir.

Entegre Tasarım

Soğutma sistemi mevcut hatla uyumlu şekilde tasarlanır.

Kurulum

Sistem, üretimi aksatmayacak şekilde devreye alınır.

Sürekli Optimizasyon

Enerji ve verim periyodik olarak izlenir.

Önemli Noktalar

Nelere Dikkat Edilmeli?

Uzun ömürlü ve verimli bir sistem için aşağıdaki noktalara dikkat edilmelidir.

Soğutma sistemi üretim akışını aksatmayacak şekilde planlanmalı

Enerji tüketimi üretim kapasitesine göre optimize edilmeli

Bakım, üretim durmadan yapılabilecek şekilde tasarlanmalı

Sistem, ani yük değişimlerine karşı esnek olmalı

Endüstriyel İklimlendirme ve Proses

Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları: Üretimde Çalışan Konforu ve Gıda Güvenliği Kombinasyonu

Endüstriyel soğutma sadece bitmiş ürünleri statik odalarda saklamakla sınırlı değildir. Gıda, ilaç, kimya ve lojistik sektörlerinde üretim hattının, hazırlık süreçlerinin, paketleme ve sevkiyat alanlarının da belirli bir soğuklukta tutulması gerekir.

Proses Alanlarında Sıcaklık ve Düşük Hava Hızlı İklimlendirme

Gıda güvenliği yönetmeliklerine göre et parçalama, tavuk kemiksizleştirme ve gıda hazırlık/paketleme salonlarında ortam sıcaklığı +10°C ile +14°C arasında olmalıdır. Bu sıcaklık, patojen bakterilerin ürün üzerinde üremesini engellerken, personelin soğuktan donmadan verimli bir şekilde çalışmasına imkan tanır.

Standart soğuk oda evaporatörleri ortamdaki havayı çok hızlı (rüzgar şeklinde) üflediği için, bu tür cihazlar proses odalarında kullanılamaz; aksi halde çalışan personelde ciddi kas tutulmaları, boyun fıtıkları ve meslek hastalıkları oluşur. Bunun yerine proses alanlarında "Düşük Hava Hızlı (Çift Yönlü Üfleyen veya Tavan Tipi) Evaporatörler" veya tavan boyunca uzanan delikli "Tekstil (Kumaş) Hava Kanalları - Fabric Ducts" kullanılır. Tekstil kanalları soğuk havayı oda içerisine rüzgarsız, süzülerek ve homojen şekilde yayarak hem personeli rahatsız etmez hem de ürün üzerinde kurutma yapmaz.

Endüstriyel Çiller (Chiller) ve İkincil Akışkanlı (Glikol) Sistemler

Büyük endüstriyel proseslerde (bira fabrikaları, süt tesisleri, plastik enjeksiyon soğutması, kimyasal reaktörler) soğutma ihtiyacı doğrudan freon gazlı evaporatörlerle değil, merkezi Endüstriyel Çiller (Su / Glikol Soğutucu) Sistemleri ile sağlanır. Çiller ünitesinde -5°C / +4°C'ye soğutulan glikol-su karışımı paslanmaz borular ile üretim sahasındaki eşanjörlere, tank ceketlerine veya klima santrallerine pompalanarak yüksek kapasiteli, güvenli ve çevre dostu proses soğutması gerçekleştirilir.

? Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
Proses soğutma alanı nedir ve depolama odalarından ayrılan yönleri nelerdir?

Depolama odaları ürünün uzun süre hareketsiz saklandığı yerlerdir. Proses alanları ise et parçalama, paketleme, ayıklama gibi işlemlerin yapıldığı, içinde personelin aktif çalıştığı ve hem insan konforunun hem gıda hijyeninin sağlandığı salonlardır.

Gıda işleme ve hazırlık alanlarında çalışma ortamı sıcaklığı kaç derece olmalıdır?

Uluslararası hijyen ve gıda kodeksi standartlarına göre hazırlık ve parçalama salonları +10°C ile +14°C arasındaki bir sıcaklıkta tutulmalıdır.

Proses odalarında çalışan konforunu sağlamak için hava akışı (tekstil hava kanalları vb.) nasıl tasarlanır?

Soğuk havanın çalışanın üzerine doğrudan üfleyip hasta etmesini önlemek için düşük hızlı çift yönlü evaporatörler veya havayı rüzgarsız ve homojen bir şekilde süzerek dağıtan mikro delikli tekstil hava kanalları kullanılır.

Endüstriyel çiller (chiller) sistemleri üretim proseslerinde nasıl kullanılır?

Çiller cihazları su veya glikol solüsyonunu soğutarak fabrika içindeki kapalı devre boru hatlarıyla üretim makinelerine, fermantasyon tanklarına, pastörizatörlere ve iklimlendirme santrallerine taşır.

Proses alanlarında yoğuşma (terleme) ve bakteri oluşumunu önlemek için hangi iklimlendirme stratejileri uygulanır?

Ortamdaki nem sürekli alınarak (nem alma üniteleri veya hassas klimalar ile) tavan ve duvarlarda su damlacığı oluşması engellenir; ayrıca mekana HEPA filtreli taze hava beslemesi yapılarak pozitif basınç sağlanır.

Proses ve Endüstriyel Soğutma Alanları İçin Teklif Alın

İhtiyacınıza özel proses ve endüstriyel soğutma alanları projesi için mühendislik ekibimiz sizinle iletişime geçsin.